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热水供应用保温钢管价格

作者:史国良 发布日期:2017-09-14 19:09 点击:
工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达标准中的Sa2级,表面粗糙度可达标准中R=12.

热水供应用保温钢管价格

我国的供热管道系统一直在不断的改进中,同时也在不断的试验对比统计哪一类系统比较节省材料及费用。根据有关部门计算得出,双管制供热管道,一般如果采用玻璃钢做保护层都可以降低工程造价的百分之二十五,而如果采用高密度乙烯做保护层就可以降低百分之十左右。使用高温预制直埋保温管可以减少热能的损耗量,从而达到了节约能源的目的,小于国际热损耗10%的要求。表面及内壁处理工艺好,达到了良好的防腐、绝缘性能,从而大幅度提高了使用寿命。

 

使用寿命提高了也就减少了材料的不必要浪费,节约的能源。在施工方面可以很简单的就对比出,使用高温直埋保温管的优势就是占地少,施工快,有利环境保护工作的维护,减少占地就是可以不再像以前一样砌筑庞大的地下通道,而是简单的将直埋保温管埋于地下就好了,大概也是因为这个可以直接埋于地下而被称之为直埋保温管的吧。减少地方开挖量高达50%,减少土地建砌筑和混凝土量90%。但是保温效果去比之前有了提高,这真是一举多得的事。最重要的直埋保温管优势还有安全,即在高温预制直埋保温管上安装了渗漏报警线,不管是哪里出现了故障都可以在第一时间准确的显示出渗漏位置,方便检修。以上就是高温预制直埋保温管的优势特点,这也充分证明了我国的保温供热系统高于国际标准水平。



聚氨酯保温钢管
在中、小口径的热输原油或供暖管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~120℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构:
第一层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达标准中的Sa2级,表面粗糙度可达标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层:
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。
第三层:高密度聚乙烯保护层:

预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行。

聚氨酯直埋保温管是分三层的结构,这种管材有一层外保护层、还有一层保温层和防渗漏层。 它的外保护层材料是玻璃钢材料或者是聚乙烯材料,也可能是其它材料。这种管材的敷设方式有直埋的方式、架空的方式、以及地沟方式这样的三种敷设形式。
一、主要用途
聚氨酯直埋保温管的应用十分广泛,这种管材目前被广泛应用在石油领域、化工领域、城区热网等工程之中,它最适用的保温范围从普通的PUF的-70℃—120℃的温度,逐渐扩大,已经达到了-70℃—160℃的温度范围,这种管材主要用在管道的保温隔热、容器内热介质物料的保温隔热等。
二、主要种类
这种管材的种类很多,有管中管保温管、有氰聚塑保温管、有直埋耐高温复合保温管、有热缠绕保温管,还有硅酸镁保温管等多种不同的管材类型。
三、主要优点
1、这种管材的保温性能非常好,造成的热损失少,是传统管材的25%,长期使用这种管材能够节约大量的能源资源。
2、这种管材施工极其方便,使用它综合造价低,它具有很强的耐腐蚀性能、很强的耐冲击性能。
3、这种管材所具有的使用寿命特别的长,它的使用寿命在30年到50年的时间。
4、这种管材安装费用是非常低的,能够节省大量的安装成本。
聚氨酯直埋保温管以它本身所具有的优良使用性能,方便的施工,以及它使用寿命长倍受人们青睐。

 

聚氨酯直埋保温管是一种保温效果极佳的保温材料,我公司作为一家优秀的聚氨酯保温材料生产、销售厂家,有责任和义务为大家讲解相关知识,今天,小编就来为您讲解一下聚氨酯直埋保温管外护层厚度和管材应力水平。管中管生产工艺聚乙烯外套管厚度的确定,主要取决于后发泡工艺,对于管中管生产工艺通常采用一次灌注成型,由于钢管长度为12m,因此管材在轴向和环向上都存在一定的密度梯度,大管径尤其更加明显,为了达到标准要求的最低芯部密度,聚氨醋原料采用过度填充,灌注密度都要远大于标准要求的芯部密度,聚氨醋发泡过程产生的较大膨胀内压,造成PE外套管膨胀而形成内应力,为了将PE外套管的应力控制在安全的水平,所以采用较厚的外套管壁厚。而先喷涂发泡、后缠绕聚乙烯外护层的生产工艺,由于PE管材不存在膨胀内应力,管材的应力水平较低,所以聚乙烯保护层厚度相对较薄,同时喷涂缠绕工艺可根据设计要求在一定范围内很方便地任意调整外护层厚度。可以看到膨胀率的分布与保温层的密度分布基本是一致的,也是中间大两端小的状态,因喷涂缠绕保温管的保温层密度分布均匀,所以外护层的收缩率只检测端头处。以上就是管中管与喷涂缠绕工艺的应力水平比较。销售部经理贾启峰随时欢迎您的光临!

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